ТЕХНОЛОГИЧЕН ПРОЦЕС ПРИ РЕМОНТ НА МАСЛЕНИ ТРАНСФОРМАТОРИ

  1. Външен оглед и електрически измервания;
  2. Демонтаж на активна част и окончателна констатация на повредата;
  3. Ремонт на активната част на трансформатора:
  • разшихтоване на горния ярем;
  • демонтаж на повредените намотки;
  • почистване на магнитопровода и казана от сажди, перли и други замърсявания;
  • изчисления на активната част, уточняване на геометричните размери и вида на намотките ;
  • изработка на необходимите приспособления и дорници;
  • изработка на цилиндрична, секционирана, двуделна, четириделна и многоделна намотка ВН от меден и алуминиев проводник;
  • изработка на НН;
  • изработка на надлъжна, междуслойна, междуфазна, челна и други изолации от висококачествена сулфатна целулоза, електрокартон, трафобоард, слоесто дърво, гетинакс, гетинаксови тръби, стъклоровинг и други;
  • ремонт на магнитопровода на трансформатора;
  • изработка на детайли, необходими при ремонта на стъпалния регулатор;
  • монтаж на изработените намотки, детайли и възли към магнитопровода на трансформатора;
  • шихтоване на горния ярем на магнитопровода;
  • опроводяване на намотките чрез спояване или заваряване според групата на свързване на трансформатора и изолиране и бандажиране на същите.
  1. Сушене на активната част във вакуумна сушилня до достигане на остатъчна влага в целулозната изолация до, 0,5 %;
  2. Филтрация на трансформаторното масло с филтър “dimikron” на фирма HYDAC до достигане клас 15/13/10 по ISO 4406;
  3. Дегазация и дехидратация на трансформаторното масло чрез разпръскването му под вакуум (вакуумна масловарка);
  4. Монтаж на капака и прилежаща арматура към активната част на трансформатора;
  5. Монтаж на активната част в казана и заливане с обработеното масло;
  6. Извършване на електрически измервания и изпитвания на ремонтирания трансформатор по БДС 15320/1991 г.;
  7. Боядисване на трансформатора.
Posted in FAQ